139接线端子就是一个用于实现电气设备连接的一种配件进行产品，工业上划分为连接器的范畴，随着我国工业自动化发展程度越来越高和工业企业控制技术要求我们越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，终端的种类越来越多，除了使用比较广泛的PCB终端外，还有硬件终端、螺母终端、弹簧终端等。

为确保139接线端子的质量和可靠性，预防绝缘不良，接触不良，固定不良的发生，建议按照产品的技术条件，研究制定相应的筛选技术要求，开展以下有针对性的预防失效的可靠性检验。

一、预防139接线端子接触不良。

1.导通检测。2012年，一般终端制造商的产品验收测试无此项目，但用户一般要求安装后进行测试。所以建议厂家对部分重点型号增加逐点导通检测。

2.瞬断检测。一些终端用于动态振动环境。实验证明，仅测试静态接触电阻并不能保证动态环境下的接触可靠性。

3.单孔分离力检测。单孔分离力是指触头在插入状态下由静止变为移动的分离力，用于指示销与插座接触。实验结果表明，在振动和冲击载荷作用下，如果分离力过小，信号可能会瞬间破碎。用测单孔分离力的方法进行检查学生接触可靠性比测接触电阻可以有效。

二、预防139接线端子绝缘不良。

1.绝缘材料检查。原材料的质量对绝缘子的绝缘性能影响很大。因此，原材料厂家的选择尤为重要，不能一味降低成本和材料质量的损失。应选择信誉良好的大型植物材料。且对每批材料进行来料要仔细核对检查批号，材质可以证明等重要数据信息.应编制材料使用的可追溯性数据。

2.绝缘体绝缘电阻检查至2012年，有部分主要生产厂生产工艺进行规定装配成成品后再检测电性能，结果就是由于绝缘体材料本身具有绝缘电阻不合格，只得整批成品报废。合理的工艺设计应是在绝缘体零件工作状态就100％进行生产工艺技术筛选，确保电性能合格。

三、预防139接线端子固定不良。

1.互换性检查 。互换性检查是一种动态检查。它要求同一系列相配的插头和插座都能及时进行一个相互插配连接，从中可以发现自己是否有由于电子绝缘体、接触件等零件结构尺寸超差，缺装零件或装配工作不到位等原因分析造成企业无法插合、定位和锁紧，甚至在受旋转力的作用下造成社会解体。

2.耐力矩检查。耐久力矩检测是评价码头结构可靠性的一种有效方法。如美军标mil-l-39012标准规定.根据标准，每批样品均应取样进行抗扭矩检查，并及时发现问题。

3.压接导线的通测。